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在施工過程中，閥門安裝的質(zhì)量，直接影響到日后的正常運(yùn)行，所以必須注意。廣東國際泵閥展作為業(yè)內(nèi)高品質(zhì)的泵管閥展覽會(huì)，展會(huì)同期也會(huì)有很多專家分享一些行業(yè)知識(shí)。下面小編整理了一些閥門工人是如何裝閥門的技巧、閥門安裝的要點(diǎn)，禁忌及注意事項(xiàng)可能對(duì)你有幫助，一定要認(rèn)真看哦！

 

 

 

閥門安裝的五大要點(diǎn)

 

1.方向和位置

 

許多閥門具有方向性

 

例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志。萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門工作原理，正確識(shí)別。

 

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 

 

閥門安裝位置，必須方便于操作

 

即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。 

 

 

閘門不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。 

 

2.保護(hù)措施

 

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。

 

原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 

 

3.施工作業(yè)

 

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。 

 

安裝前

 

?應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

 

（根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。）

 

?此外，還應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

 

（閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)螺紋連接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝，并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。）     

 

?清除閥內(nèi)的雜物。

 

安裝過程

 

?閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。 

 

?對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。

 

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。 

 

安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 

 

安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

 

4.填料更換

 

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。 

 

閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。 

 

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。 

 

 

除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠o形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

 

5.旁路和儀表

 

有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。（未完待續(xù)）

 

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